星空体育ios下载:一种有机硅胶黏剂、有机硅OCA及其制备方法和应用
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发布时间:2025-12-02 10:46:17
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1.一种有机硅胶黏剂,其特征是,所述有机硅胶黏剂的制备原料按重量份数计包括
所述大分子改性硅烷偶联剂选自下式III、V中的任意一种或至少两种的组合:
2.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述乙烯基硅油的结构如式I所
4.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述乙烯基硅油的重均分子量为
5.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述乙烯基硅树脂选自MQ乙烯基
硅树脂、MT乙烯基硅树脂、MDT乙烯基硅树脂或MTQ乙烯基硅树脂中任意一种或至少两种的
6.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述乙烯基硅树脂的粘度为
7.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述含氢硅油的结构如式II所
9.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述含氢硅油的重均分子量为
10.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述含氢硅树脂选自MQ含氢硅
树脂、MT含氢硅树脂、MDT含氢硅树脂或MTQ含氢硅树脂中任意一种或至少两种的组合。
11.依据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述含氢硅树脂的硅氢键含量
12.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,式III中,c、d各自独立地为1~
13.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,式V中,x、y各自独立地为1~
14.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述有机硅胶黏剂的制备原料
15.依据权利要求14所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述催化剂的添加量为2‑
或未取代的C1‑C30烃基,且一个或至少两个不相连的碳原子可选地被O、N、S或P原子替代;
18.依据权利要求1所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述有机硅胶黏剂的制备原料
19.依据权利要求18所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述助剂的添加量占所述有机
20.根据权利要求18所述的有机硅胶黏剂,其特征是,所述助剂选自甲基硅油、端羟
基硅油、端侧羟基硅油、侧羟基硅油、MQ羟基树脂、MT羟基树脂、MDT羟基硅树脂或MTQ羟基树
21.依据权利要求1‑20中任一项所述的有机硅胶黏剂的制备方法,其特征是,所述有
机硅胶黏剂的制备方法有以下步骤:将乙烯基硅油、乙烯基硅树脂、含氢硅油、含氢硅树
脂、大分子改性硅烷偶联剂、任选的催化剂和任选的助剂混合搅拌,过滤、脱泡,得到所述的
22.依据权利要求21所述的有机硅胶黏剂的制备方法,其特征是,所述搅拌的速率为
23.依据权利要求21所述的有机硅胶黏剂的制备方法,其特征是,所述脱泡的方法为
25.一种有机硅OCA,其特征是,所述有机硅OCA包括依次层叠设置的第一离型膜、有
机硅胶黏剂层和第二离型膜;其中,所述有机硅胶黏剂层由如权利要求1‑20中任一项所述
26.依据权利要求25所述的有机硅OCA,其特征是,所述有机硅OCA的厚度为5‑2000μ
27.依据权利要求25所述的有机硅OCA,其特征是,所述第一离型膜、第二离型膜独立
28.依据权利要求25所述的有机硅OCA,其特征是,所述第一离型膜、第二离型膜的厚
29.依据权利要求25所述的有机硅OCA,其特征是,所述第一离型膜与第二离型膜的
30.根据权利要求29所述的有机硅OCA,其特征是,所述第一离型膜与第二离型膜的
31.依据权利要求25‑30中任一项所述的有机硅OCA的制备方法,其特征是,所述有机
方法A:在第一离型膜一侧涂覆权利要求1‑5中任一项所述的有机硅胶黏剂,经UV固化,
再在所述UV型有机硅胶黏剂远离第一离型膜一侧贴覆第二离型膜,收卷、熟化,得到所述有
方法B:在第一离型膜一侧涂覆权利要求1‑5中任一项所述的有机硅胶黏剂,再在所述
有机硅胶黏剂远离第一离型膜一侧贴覆第二离型膜,经UV固化,收卷、熟化,得到所述有机
32.依据权利要求25‑30中任一项所述的有机硅OCA在贴合工艺中的应用。
本发明属于胶黏剂领域,具体涉及一种有机硅胶黏剂、有机硅OCA及其制备方法和
OCA光学胶带的光学胶黏剂是用于粘接透明光学元件的特种胶黏剂,特点是无色、
透明、光透过率在90份以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、且有固化收缩小等特
点,大多数都用在ITO膜、电子纸、透明器件、投影屏组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏、
电容式触摸屏、面板及其他相关电子光学器械的粘接等。随着应用场景的不断拓展,对贴合
材料耐候性要求也慢慢变得高;随着应用数量的增加,效率需求也慢慢的升高。现阶段采用的液
态胶贴合工艺,包括点胶工艺、涂布工艺、印刷工艺、刮胶工艺等均需要投入大量的人力以
CN104004460A公开了一种有机硅凝胶光学胶膜及其生产的基本工艺,此类型采用双组份
热固型有机硅胶黏剂,在制成OCA胶膜中,由于需要混合双组份,设备投入较大,且热固型胶
水有一定的常规使用的寿命限制,无法大规模投入生产,易造成胶液凝胶报废,大大影响生产效
CN111154430A公开了一种紫外固化型OCA压敏胶膜及其制备方法,此类型采用丙
烯酸酯类胶黏剂制成,丙烯酸类胶黏剂由于C‑C键能相对于有机硅的Si‑O键键能低,在很多
且耐候性差。因此,如何提供一种耐候性好,使用起来更便捷的有机硅OCA,成为了亟待解决的问
针对现存技术的不足,本发明的目的是提供一种有机硅胶黏剂、有机硅OCA及其
制备方法和应用,所述有机硅胶黏剂有效提升OCA胶体的整体模量,胶体能保持良好的粘接
其中,所述大分子改性硅烷偶联剂的重均分子量在8000‑150000,例如可以是
在本发明中,加入大分子改性硅烷偶联剂,相较于小分子硅烷偶联剂,使分子之间
具备更高的键合强度,提高OCA胶体的整体模量;由于在大分子中引进烷氧基官能团,使胶
体能保持良好的粘接力,有效的降低因OCA胶体模量低,在生产/模切以及使用的过程中出现
胶膜受损,形变,皱褶等因素导致的浪费,也能解决普通OCA因模量上升导致粘接力下降的
所述乙烯基硅油的添加量为20‑80份,例如可以是20份、25份、30份、35份、40份、45
所述乙烯基硅树脂的添加量为1‑20份,例如可以是1份、2份、4份、6份、8份、10份、
所述含氢硅油的添加量为15‑60份,例如可以是15份、20份、25份、30份、35份、40
所述含氢硅树脂的添加量为0.1‑10份,例如可以是0.1份、1份、2份、3份、4份、5份、
所述大分子改性硅烷偶联剂的添加量为0.1‑20份,例如可以是0.1份、1份、2份、3
份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、12份、14份、16份、18份、20份等。
其中,a、b各自独立地为≥1的整数(例如可以是1、2、4、6、8、10、15、20、30、40、50),
式I所示的乙烯基硅油能与含氢硅油反应交联,呈现优秀的粘性,同时结构中Si‑O
键键能高,耐候性优异,具有独特的空间排布,能适应更广泛的气温变化,满足多种领域的
其中,C1‑C4分别指结构中包含一个碳原子、两个碳原子、三个碳原子或四个碳原
子,C1‑C4的烷基可以是甲基、乙基、丙基、异丙基或正丁基中任意一种,但不限于以上所列
优选地,所述乙烯基硅油的重均分子量为1000‑200000,例如可以是1000、2000、
优选地,所述乙烯基硅树脂选自MQ乙烯基硅树脂、MT乙烯基硅树脂、MDT乙烯基硅
优选地,所述乙烯基硅树脂的粘度为6000‑7000mPa·s,例如可以是6000mPa·s、
其中,a 、b各自独立地为≥1的整数(例如可以是1、2、4、6、8、10、15、20、30、40、
式II所示的含氢硅油结构中Si‑O键键能高,耐候性优异,具有独特的空间排布,能
其中,C1‑C4分别指结构中包含一个碳原子、两个碳原子、三个碳原子或四个碳原
子,C1‑C4的烷基可以是甲基、乙基、丙基、异丙基或正丁基中任意一种,但不限于以上所列
优选地,所述含氢硅油的重均分子量为1000‑200000,例如可以是1000、2000、
优选地,所述含氢硅树脂选自MQ含氢硅树脂、MT含氢硅树脂、MDT含氢硅树脂或MTQ
优选地,所述含氢硅树脂的硅氢键含量为0.4‑0.8mmol/g,例如可以是0.4mmol/g、
优选地,所述大分子改性硅烷偶联剂选自下式III‑VI中的任意一种或至少两种的
式III中,c、d各自独立地为0~500之间的整数(例如可是0、2、4、6、8、10、20、40、
式IV中,m、c、d各自独立地为0~500之间的整数(例如可是0、2、4、6、8、10、20、40、
式V中,x、y各自独立地为0~500之间的整数(例如可是0、2、4、6、8、10、20、40、60、
式VI中,n、m各自独立地为1~500之间的整数(例如可是1、2、4、6、8、10、20、40、60、
的整数(例如可以是1、2、3、4、5、6、7、8、9、10),f选自0‑5的整数(例如可以是0、1、2、3、4、5),
饱和的、取代或未取代的C1‑C30烃基,且一个或至少两个不相连的碳原子可选地被O、N、S或
优选地,所述助剂的添加量占所述有机硅胶黏剂的制备原料总质量的1‑20份,例
如可以是1份、2份、4份、6份、8份、10份、12份、14份、16份、18份、20份等。
优选地,所述助剂选自甲基硅油、端羟基硅油、端侧羟基硅油、侧羟基硅油、MQ羟基
树脂、MT羟基树脂、MDT羟基硅树脂或MTQ羟基树脂中任意一种或至少两种的组合。
机硅胶黏剂的制备方法有以下步骤:将乙烯基硅油、乙烯基硅树脂、含氢硅油、含氢硅树
脂、大分子改性硅烷偶联剂、任选的催化剂和任选的助剂混合搅拌,过滤、脱泡,得到所述的
第四方面,本发明提供一种有机硅OCA,所述有机硅OCA包括依次层叠设置的第一
离型膜、有机硅胶黏剂层和第二离型膜;其中,所述有机硅胶黏剂层由如第一方面所述的有
优选地,所述有机硅OCA的厚度为5‑2000μm,例如可以是5μm、10μm、20μm、30μm、50μ
优选地,所述第一离型膜、第二离型膜的厚度独立地为25‑125μm,例如可以是25μ
优选地,所述第一离型膜与第二离型膜的离型力相差5‑60g,例如可以是5g、10g、
第五方面,本发明提供一种如第四方面所述的有机硅OCA的制备方法,所述有机硅
方法A:在第一离型膜一侧涂覆如第一方面所述的有机硅胶黏剂,经UV固化,再在