时间: 2025-01-01 14:02:16 | 作者: 氟表面活性剂
对于电子行业中的朋友们，焊锡丝并不陌生，但是还有的一些外行朋友不是知道焊锡丝是什么，手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分所组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。没有助剂的焊锡丝是不可以有效的进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。下面贤集网小编来为大家介绍焊接丝的相关联的内容，包括：焊锡丝的熔点、分类、生产工艺流程、正确使用方法、焊接时的安全保护措施、品质分辨方法、选择时要考虑的要素
焊锡丝的熔点是183度。当锡的含量高于63%，溶化温度上升，强度降低.当锡的含量少于10%时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差.最理想的是共晶焊锡.在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，无需经过半液体状态.共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会.同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。一般无铅焊锡丝的焊锡熔点较高，在227℃左右，不同焊锡材料的焊锡丝，熔点也不会相差很大，所以在使用焊锡丝前，先清楚自己的焊件能承受多高的温度，然后再选择焊锡熔点适宜的无铅焊锡丝。目前市面上常用的几种无铅焊锡丝规格及其焊锡熔点。
1、按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝；
2、按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝；
焊锡丝的生产第一步骤是对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合规定标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面，(是为避免锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2，式量150。7，呈白色，形状四方，六方或者正交晶体，)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯，目前的熔合过程中的加热以油，电加热为言，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有相应特制的加热熔炉，可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的溶合不良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。
第四步骤就是挤丝，在整个焊锡丝的生产制作的完整过程中，锡料的挤压最为关键，因为整个生产的全部过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难察觉缺陷，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过和中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具。
第五步骤绕线，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。
烙铁头的温度管理很重要，有温度调节的电烙铁，根据了解使用的焊锡线或焊锡丝，选择最合适的烙铁头温度设定很重要。工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。使用与厂家配套的正宗烙铁头。假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。使用热回复性等热性能好的电烙铁，在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。有必要选定最合适的烙铁头，根据了解电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的。合适的烙铁头能够更好的降低烙铁头的温度，增加作业的效率。烙铁头的维护也非常重要。
▲警告：当心烫伤！即使在关断电源或者取下烙铁头及套筒后，烙铁头和套筒仍然需要一段时间冷却。在焊接结束后，焊点及被焊接元器件仍然非常热。防止被电击，不要用手接触接地部位，如焊笔套筒，发热体等。儿童及未受培训的人员不能靠近工作区间，一定不可以允许其他未受培训的人员使用或触摸电源线。只能由已经被培训的人员使用并只能用于焊接及拆焊工作，并保存在安全地方，在不使用的时候，必须储存在干燥的地方，并放置在高处或上锁，以免儿童拿到。
当心焊料烫伤，当心被飞溅的溶液状态的焊料烫伤。穿防护服避免烫伤。通过戴防护罩方式来保护眼睛。在焊接或拆焊过程中使用胶粘剂的时候，尤其要注意胶粘剂生产厂商的警告信息。
如果配合空气净化器使用，必须确保空气净化器连接正常并处于正常的工作状态。
不整洁的工作区间会增加意外事故发生的可能性。在不使用本设备的时候，请将本设备放回安全的地方。避免所有易燃物体靠近热的焊笔，包括气体和固体。
根据人体工学的要求，放置本设备。不正确的操作姿势，会造成人体畸形。根据工作要求，选择正确的设备。
在使用的时候，一定要符合相关的安全规定；只能由合格的技术人员维修；如果不这样，在使用本设备的时候，可能会引起意外事故。
1、提高焊接技术，改进焊接工艺和材料 提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除焊锡作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；通过改进锡丝材料，选择无铅环保锡丝，也是降低焊接危害的有效措施之一。
加强个人防护，可以有效的预防焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员一定使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
对作业人员应做必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强作业场所的尘毒危害的监测工作以及焊工的体检工作，及时有效地发现和解决问题。
一、含锡量：这是最重要的部分，也是判断焊锡丝等级的唯一标准。它也关系到焊接效果、牢固性、可靠性、导电性等指标的主要的因素。我们在使用有铅焊锡丝时一定要使用与产品要求相符合的含锡量的焊锡丝，不然焊接品质将会出现不同程度的问题。含锡量的多少用眼睛是分辨不出来的，只有通过检验测试才能知道。这检测的新方法也有很多种，如：光谱检测仪、重量比重法、化学滴定法等。电子厂里面通常都没有这些检测设备，留下了很大的漏空。
二、光泽色：这跟焊锡丝的品质等级、含深圳SEO锡量的多少也有直接联系。光泽色不单影响到外观也影响到焊接品质。光泽色光亮、耀眼的其锡含量必高，焊接效果也好，否则焊接效果将不好，甚至会出现无光泽色或发白的颜色，并不是正常的闪亮的颜色。
三、残留物及烟雾浓度：在有铅焊锡丝里面的助焊剂成分在焊接时发生了燃烧就会留下残留物及同时出现烟雾现象。当烟雾越浓时，残留物也有一定的可能越多。残留物将影响焊接焊点的外观，经常需要清洗来解决。而烟雾将影响操作工人的身心健康。所以在选择有铅焊锡丝希望能选择残留物及烟雾浓度都小的焊锡丝。
四、焊锡丝的包装外观及重量：外观虽然不能准确说明什么样的问题，但还是要提一提。一个正规、有实力、有品牌的厂家生产出的产品必然有相关的外观包装标准，有详细的对此焊锡丝的标示说明，不然让客户怎样的区分和使用呢?还有一个值得一提的是每一卷的重量问题，重量不同价位也是不同的，现在的焊锡丝可是有多种包装重量的。
对有铅锡丝来说，其工艺已相当成熟，选择较为简单。对无铅锡丝来说，就要依据其产品尺寸、结构和应用环境特点进行严格挑选，如要求不严，可选用Sn0.7Cu；如对可靠性、焊接性要求比较高，可选用Sn0.3Ag0.7Cu。
不同成分焊锡丝的力学性能差异较大，这也就决定了要依照产品的使用特性选择能满足其使用上的要求的对应产品。如有的无铅锡丝焊后焊点在高温下可靠性比较差，但在200℃以下可靠性比较好；一般的家用电器等产品，200℃以下的温度就可以了，但是对于很多有必要进行返工的产品，必须经受200℃以上的高温。
锡丝线径的粗细要根据元件的大小和焊接的工艺来选择。如果是拖焊，则不能选太细的，0.6mm左右会更适合，如果太细则进锡很难，要推很多才行。如果是焊贴片电阻、电容或者补焊IC脚，可以再一次进行选择细一些，0.3mm-0.5mm。具体可以因个人使用习惯进行调节。
熔点的高低决定了有关的工艺条件。焊锡丝金属成分选定后，其内助焊剂的质量是决定焊接质量和焊接效率的关键因素：
1、使用稍高的烙铁头温度时，残留物应不烧焦或颜色变暗；助焊剂在焊接时不应飞溅或过度发烟；
以上是贤集网小编为大家介绍的焊锡丝的熔点、分类、生产工艺流程、正确使用方法、焊接时的安全保护措施、品质分辨方法、选择时要考虑的要素。当然，我们在使用焊锡丝时会产生大量的烟，很多人会问焊锡丝对人有没有危害?这是现在很多人比较关注的问题，其实焊锡丝在焊接时产生的烟雾是由于焊锡丝里面的助焊剂与高温电烙铁相遇时产生的气化形成的烟雾，焊锡丝助剂里面含有松香和化工原料，长期吸入对人体会造成不好的因素，保持通风会好的。焊锡丝里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80%树脂烃约5-6%，挥发油及微量苦味物质，在焊锡丝焊接时工作时候的温度达250度的高温，有部分氧化物可解成二氧化碳。这些气体会对眼睛造成轻微的刺激，但没危害。
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